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山西耐用性高点胶机

更新时间:2025-09-26      点击次数:16

自动点胶机的优点随着经济的发展,自动化设备的普及率越来越高,机械化的生产加工逐步替代了传统的人工作业,使得工作效率提升,人工成本降低了不少。过去普通工厂都以人工点胶的方式进行加工生产,制作的过程较为辛苦,且无法达到十分精确的要求,对于胶量不能很好的掌控,浪费情况时有发生。当遇到有大量产品需加工作业时,人工点胶的工作效率没办法满足大量的订单需求。自动涂胶机的出现改变了这一现状。从人工及原材料成本上来看,自动化涂胶机的出现可以极大程度上的替代工人作业,大型的流水线厂家也可配套生产及添加辅助机械手臂,更大程度上的节约了人工成本。同时可根据客户的胶水密度和特性制定一套适合并满足客户要求的技术方案,另外自动涂胶机通过精细的定位及胶量设置避免了胶水的浪费,节约了原材料的成本。从生产效率上来看,自动化涂胶机的出现解决了人工点胶的时间长、速度慢、效率低等缺点。自动涂胶机可在短时间内完成大量产品的点胶,生产效率提高。上海盛普研发制造的自动化涂胶机以效率高、故障率低、出胶精确稳定等特点,取得了广大用户的信赖与支持。点胶机适用于哪些领域?山西耐用性高点胶机

上海盛普智能,点胶机停机时的供胶管路保养方法:1、管路停机保养需要每3~5天做一次;2、保养方式是通过供胶系统从胶嘴出胶,每次的数量2.5-3升左右;目的是把管路中的胶替换一遍,防止胶体长时间停留管路而固化;3、放胶方式:(a)上电、上气、复位使设备进入正常可操作状态;(b)清理胶嘴,以防胶嘴炸裂;(c)关闭胶泵出口处的高压球阀,打开胶阀,将管路中压力排空;(d)开启胶泵出口处的高压球阀,等管路压力基本升到正常压力时关闭胶泵出口处的高压球阀;(e)等到将管路中压力排,再次开启胶泵出口处的高压球阀,等管路压力基本升到正常压力时,关闭胶泵出口处的高压球阀;(f)重复(e),直到排出足够的胶;(g)按泡油杯按钮;断电和气!3、如果一台泵装有不止一个胶阀,每一个胶阀前面的管路都要排胶;4、如果是一拖二带接线盒设备,接线盒设备停机后必须每天排胶一次,每次要把管路里的胶全部置换完。重庆耐磨性点胶机销售电话点胶机具体是做什么用的?

上海盛普智能设备有限公司,代理美国英格索兰ARO柱塞泵系列产品,以下将介绍ARO系列柱塞泵操作流程:(初次上胶)1、注意泵体压盘与胶桶的间隙。确保压盘与提升油缸不碰到上面任何物体。2、将气源连接到压盘进气口。调节压盘升降的空气压力(顺时针转动旋钮),调节到3kg。3、将压盘控制杆切换到向上位置。4、提升压盘,使其高度足以与胶桶的高度保持距离,通过将压盘控制杆切换到中间位置以停止压盘的向上行程。5、在泵压盘正下方放入55加仑的胶桶,当对准胶桶时,请将双手拿开,压盘可能快速下降,造成伤害。6、用润滑脂润滑压盘。这样能确保与桶平滑配合,并防止胶水与密封件粘结。7、取下压盘孔塞,取下压盘孔塞的目的是使集聚在压盘和胶水之间的空气能够从这个孔中逸出。集聚在压盘与胶桶之间的空气也将逸出。8、将压盘控制杆切换到向下位置,如果压盘未正确进入胶桶内,切勿试图用您的手将其重新定位。请释放向下的压力,将压盘控。9、制杆切换到向上位置,提起压盘,重新对准胶桶,并重新启动。当胶水开始从压盘孔塞渗出,重新装上孔塞。调节泵的工作压力即可,泵工作压力且不可超过7kg。

上海盛普智能-点胶流体控制**,盛普为光伏行业开发的SPZ-2100GS。机器本体由X轴运动模组、伺服系统、连杆机构、工作平台等几个部分组成;X轴行程:2200mm,X轴重复定位精度:±0.05mm。控制单元采用德国西门子smart系列PLC及触摸液晶显示屏;供胶系统可分为5个部分:(1)柱塞泵-美国ARO/GRACO(2)减压阀-美国ARO(3)胶阀-HAMMETTMVI回吸阀(4)高压胶管-日本LINA(5)计量系统盛普制造PBS2.1。气动控制要求气源压力6kg以上:建议以下气压:5kg≤胶阀压力≤6kg;3kg≤Z向气缸压力≤4kg;3kg≤定位气缸压力≤4kg;2kg≤夹紧气缸压力≤3kg;3kg≤泵压力≤6kg;3kg≤泵压盘压力≤7k**胶机的故障维修技巧你知道吗?

上海盛普智能,拥有超过20人的技术研发团队,致力于中国乃至全世界新能源添砖加瓦。盛普边框涂胶机系列,相应全球市场,全球超过42个国家有我们上海盛普的设备,促进光伏产品高质量发展,光伏面板轻量化,面板更轻盈牢固,涂胶使得产品更加美观。生产效率逐渐提升,成本逐渐下降,光伏逐渐走入寻常百姓家。甘肃、青海、宁夏等地大面积光伏发电站上网,目前已经实现平价上网,目前光伏初期投入成本高于煤电,但相信不久的将来,光伏迎来更大更广阔的市场。点胶机一般是多大尺寸的?江苏***点胶机供应商家

点胶机有什么好处和坏处?山西耐用性高点胶机

立柱下降阶段1、将T型杆拆卸放置一旁,检查螺纹孔如有堵塞请清理。2、将待更换物料桶拆盖,并在包装袋中心位置用刀片割一个直径约为26mm的圆孔,并撕去包装袋。(根据胶水包装类型不同,操作率做变化)3、用排刷在物料桶内壁和压盘胶圈均匀涂抹凡士林。(或对应可用的润滑油脂)4、将物料桶移至柱塞泵下方中心位置,贴紧左右2个定位块★注意在推进物料桶时不要用力过猛5、关闭压盘气路开关(D),扳动立柱控制阀手柄(E)向下。6、在压盘紧贴物料面后,将T型杆紧固到压盘上。四、排除压盘内空气1、将废料桶盒放置在排胶口下方。(请严格遵守国家规定的法律法规,妥善处理残留、废弃胶黏剂)2、将泵过滤调压器(F),调至1-2bar压力3、将泵气路开关打开(G)4、将排胶球阀打开,开始排胶5、当压盘内空气排尽后,关闭排胶球阀,将泵过滤调压器(F)调至正常工作压力山西耐用性高点胶机

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